一、检修仪器仪表时应该注意哪些地方？
1、检测电源中的滤波电容时，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电
2、拆卸、调整仪表时，应记录原来的位置，以便复原。
3、用万用表欧姆档时，切记不要带电测量。
4、不要带电插拔各种控制板和插头。
二、电厂检修小知识
1.电厂的检修与运行
我是电气专业的，结合我的实际我谈一下我的看法。一般电厂的运行要比检修多拿三分之一左右的工资，但是如果你去的是一家老电厂，运行上条件比较恶劣，因为老电厂的运行控制室一般是在发电机现场，噪音大，而且空气中总有一种怪怪的味道，就像烧糊的橡胶味道，还要倒班，很累！
电厂的检修分很多部门，给电有关的大体来说分两类：强电检修和弱电检修。强电检修的技术型较强，一般情况下是带电检修，能排除的故障要现场排除，如果停机，则损失很大。强电检修的工资和运行上差不多，总体来说要低一些。弱电检修和普通电工差不多，就是220/380v照明电的检修。他们的工资最多也就是3000元左右。
由于现在电厂的自动化程度越来越高，运行上基本就是看看电脑屏幕上的参数，发现问题，及时处理，我觉得这没有什么技术含量，但排除故障则不然，所以我觉得检修技术含量高一些。
至于电力系统计自动化专业，我觉得进电业局是最好的选择，工资待遇不低于电厂，工作环境好。电厂一般选址偏僻，生活条件不行，如果非要在热工和电气中选一个，我觉得热工较好。
至于热工保护与继电保护哪个好，这个问题很难回答，因为热工保护一般用于电厂等一些大型国企，而机电保护的选择是多样化的，你可以选择电厂，也可以选择企业，因为做继保这一块的中国有很多企业，比较著名的是南瑞继保。所以这两个方向那个好，完全在于你今后的选择。
2.请问一下,电厂运行检修工作,一般要检修的内容有哪些,做这些工作
电厂检修分工一般是以电气上的分割来分的，强电和弱电，水电和火电差不多，一般检修大致可以分为一次班组，二次班组，水电站应该还包括搞机械的和起重的，看每个电厂的规划了。
一次班组一般就是强电设备，比如检修变压器，输电线路的出线，以及高压断路器，这些工作具体来说就是绝缘，耐压，油化，总的来说就是为了防止击穿，提高绝缘等级，工作比较简单。二次部分分类比较细致，有的地方会将二次班分为保护班和监控班，有的就是一个统一的二次班组。
二次班组搞的项目比较多，有监控（起个监视全厂设备的作用）、调速器（控制水轮机或者汽轮机的转速以及导叶）、励磁（提供发电机机端电压）、继电保护（保护发变组设备）以及辅助设备（比如主变冷却器、水电站有技术供水，检修排水，渗漏排水等等）主要涉及的理论知识有自动化、plc、计算机、电气自动化、大致是这样，一般搞二次的只搞一两个方面，东西比较多，杂，难度相对来说比较困难。机械班组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业（貌似水电站里有，火电不很清楚），起重班组就不用说了吧，吊东西。
总的来说就是这样了。
3.电厂电气设备检修应该注意哪些安全事项
原发布者：熊青
1、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“三制”规定做好开工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好等。
2、现场工作开始前，应检查已做的安全措施是否符合保证人生安全的要求，运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成，工作时还应仔细核对检修设备名称、编号，严防走错设备（间隔）位置。
3、在全部或部分带电的运行屏（柜）上进行工作时，应将检修设备与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。
4、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏（柜）上或附近进行打眼等振动较大的作业时，应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施，必要时征得检修领导小组的同意，向安全生产管理部门申请，经安全生产管理部门或运行值班负责人同意，并备案存档，将保护暂时停用。
5、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏（柜）生产设备间搬运或安放试验设备时，不能阻塞安全通道，要与运行设备保持一定安全距离，防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备，造成相关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时，要防止振动和误碰、要使用绝缘工具412
4.电厂的检修与运行
我是电气专业的，结合我的实际我谈一下我的看法。
一般电厂的运行要比检修多拿三分之一左右的工资，但是如果你去的是一家老电厂，运行上条件比较恶劣，因为老电厂的运行控制室一般是在发电机现场，噪音大，而且空气中总有一种怪怪的味道，就像烧糊的橡胶味道，还要倒班，很累！ 电厂的检修分很多部门，给电有关的大体来说分两类：强电检修和弱电检修。强电检修的技术型较强，一般情况下是带电检修，能排除的故障要现场排除，如果停机，则损失很大。
强电检修的工资和运行上差不多，总体来说要低一些。弱电检修和普通电工差不多，就是220/380v照明电的检修。
他们的工资最多也就是3000元左右。 由于现在电厂的自动化程度越来越高，运行上基本就是看看电脑屏幕上的参数，发现问题，及时处理，我觉得这没有什么技术含量，但排除故障则不然，所以我觉得检修技术含量高一些。
至于电力系统计自动化专业，我觉得进电业局是最好的选择，工资待遇不低于电厂，工作环境好。电厂一般选址偏僻，生活条件不行，如果非要在热工和电气中选一个，我觉得热工较好。
至于热工保护与继电保护哪个好，这个问题很难回答，因为热工保护一般用于电厂等一些大型国企，而机电保护的选择是多样化的，你可以选择电厂，也可以选择企业，因为做继保这一块的中国有很多企业，比较著名的是南瑞继保。所以这两个方向那个好，完全在于你今后的选择。
5.火电厂 维护 每天做些什么
设备日常管理 1、注重细节，抓好设备缺陷管理及专项整治 首先，把设备缺陷管理作为设备管理的着力点，以设备“零缺陷”为目标，不断加强设备日常维护管理。
严格执行设备主人责任制，做到台台设备有主人，台台设备日清扫。设备巡检时，运行人员使用便携式测量仪器实测设备状态数据；检修人员采用定人、定时、定项、定标准的四定检查，对每台设备的状态做到心中有数；管理人员定期检查考核，确保巡检质量。
对发现的缺陷，根据严重程度，合理安排消缺，有效避免了突发事故的发生。在全厂范围内应用设备缺陷管理系统，对缺陷的发现、录入、认领、消缺实现了全过程在线管理，设备消缺率、及时率由计算机自动统计生成。
其次，加强设备的专项治理。夏季到来之前，对全厂通风降温设备进行全面检查整改；对避雷器、避雷针、接地装置进行了检测；对室外的端子箱、控制箱、事故按钮、防雨罩进行整治；对生产区域的低点排水进行试验，组织防洪排涝演习。
冬季到来之前，按照冬防保温的总体工作安排，将主辅设备、管线、阀门及公用设施的保温情况摸清、完善，对机组的伴热系统进行试运，特别做好露天设备的保温措施，确保冬季生产安全。 2、强化设备指标统计分析，提高安全经济运行质量 每月定期召开由各生产单位的主管领导和有关部门技术人员参加的设备分析会和运行分析会。
对运行参数、缺陷消除情况、设备的完好率、可利用率进行统计分析；对照设备的运行状况和经济运行指标，分析各类异常，及时掌握影响设备系统健康水平和管理上存在的问题，对重大设备缺陷、隐患以及设备频繁出现的问题，安排专题技术分析研究，集思广益，查找原因，确定“病情”、“开处方”，如今年解决了二期磨煤机减速机经常断轴、1号机抗燃油泵油压波动等重大设备问题；对照行业同类机组先进指标和设计值分析各项指标、技术参数的升降变化，按照“克煤必省、度电必争、滴油必控”的要求，在节能降耗上研究制定措施，努力降低发电煤耗、水耗和锅炉燃油量。 3、抓好故障诊断和状态监测工作，提高设备预知预控水平 为了有效防止设备故障的发生，早在1996年我厂就成立设备故障诊断室，配备了振动、热像、测漏、油液等离线监测设备，对全厂主要设备进行监测，并建立了设备监测档案及设备分析标准、定期监测分析报告制度和设备监测网页。
每年预报、发现设备缺陷故障20余次，为防止设备故障的发生起到了重要作用。 在离线监测的基础上，2003年又在主要转动设备安装了振动在线监测系统，连续监测振动数据的变化，在计算机上自动生成趋势线、频谱、时域等图谱，监测人员据此来分析判断故障缺陷，进一步增强了设备故障预报的及时性和准确性。
通过故障诊断和状态监测，使许多设备缺陷被发现在萌芽之中。据统计，2007发现轴承损坏8次、转子不平衡14次、机械松动2次等故障隐患共计29次。
对于没纳入在线监测范围内的设备，厂里为设备主人配备了集温度、振动、转速于一体的便携式监测仪，将每日采集的数据传输至诊断分析服务器上进行分析；为运行操作人员配备了掌上巡检电脑，不仅能实时测得设备状态参数，增大了设备诊断的覆盖面和诊断分析的时效性、周密性，还可验证巡检是否到位。随着故障诊断与状态监测工作的不断加强，我厂设备故障逐年下降。
多次避免设备非计划停运，有效避免了突发故障的发生。 4、加强油水润滑管理，延长设备运转周期 润滑油、冷却水是设备运行的血液，是设备安全运行的重要保证。
基于这种认识，我们把油水管理作为设备管理的一项重要内容来抓，厂级主管部门配备了润滑专工，在全厂建立了润滑管理网络，制定了油务管理制度，购置了粘度仪、色谱仪、铁谱仪、酸度仪、体积电阻率等测试设备，并应用这些仪器定期对主、辅设备的润滑油在用情况进行化验分析；聘请专家举办油品知识培训班，提高了润滑油应用水平；针对润滑油品牌杂、分布广、用户多、管理难度大的问题，建立了润滑油品库，淘汰了性能差的油品，对各油种的牌号、应用对象进行了标识，并由专人管理，解决了乱用油、用错油和浪费流失问题。近几年我厂针对重要设备又新配备了油净化装置，油质清洁度达到nas7级的高清洁度。
良好的润滑管理为设备的长周期安全稳定运行起到了保驾护航作用。 5.把好设备检修全过程质量关，做到应修必修、修必修好 设备能否安全可靠长周期运行，与设备检修质量有着直接关系，而检修质量的好坏涉及到许多环节，我们改变了过去只看结果忽视过程的做法，将涉及检修质量的各个因素，各个过程都给予了高度重视。
通过把好五道关口保证了检修质量：一是严把物资备件质量关。我们重视与技术实力雄厚、质量可靠、信誉良好的大型企业建立合作关系，在签订购销合同时，签订技术协议，并把好物资的质量检验工作。
二是详细编制检修方案、施工措施，严格履行审批手续。三是严把检修工艺关。
采用“事先指导、中间检查、检验验收”工作方式，按照“谁检修谁负责”的原则，修前与参修单位签订质量合同书。修中对设置的w、h点监督检查、现场见证，不合格。
